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            焦化備煤總控系統與電子秤配煤設備工程

徐州中興三原公司SY-2000集散型配料控制系統（DCS）是根據多年實踐經驗和現代科學技術研制開發的新型、高精度、高可靠性的新一代計控產品，已廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業中，如鋼鐵廠的定量給料，焦化廠焦化配煤、水泥廠的生熟料配料、化工廠的原料配料、塑料廠的造粒配料等。

中興三原公司SY2000-JS集散式配煤系統是隨著現代工業生產的高度自動化和過程控制的日益復雜化而發展起來的，它融和了自動控制技術、計算機技術與通訊技術為一體，具有技術先進、功能完備、應用可靠等優點，它凝聚著高科技成果，是企業實現全廠自動集中管理、功能分散的最新過程控制系統。如焦化備煤與配煤

總的控制工藝如下：

1、                   根據煤罐設計儲藏量和使用量對比發出對應倉的信號給煤場（即：煤場得知已缺的煤種，也就是即將要上的煤種）

2、                   煤場到煤罐的輸送系統邏輯化啟動（首先全線警鈴備妥后啟動輸送系統）。

3、                   當已上的煤倉達到滿倉的時候，安裝在輸送機上的計量成發出信號給總控系統。

4、                   總控系統控制發出信號更換倉和煤種或邏輯停機的信號。

5、                   根據焦化配煤的比例計算出各種煤的濕煤量發送到對應煤倉下的單機秤的控制儀上，實現精確的配比。

6、                   從焦爐的煤塔到備煤的煤罐之間的設備邏輯化開機（首先全線警鈴備妥后啟動設備。其中加濕器不參與自動起停）。

7、                   如破碎機故障時候，可自動邏輯停車或急停，切換到備用破碎機在邏輯啟動。

整套系統為一機控制，，煤場到配煤罐之間設備與煤罐到焦爐煤塔的配煤輸送為兩套系統，可獨立運行或整體運行，大大減少人力的消耗，運行穩定。也降低煤罐料位檢測高額投入。是經濟實惠，精確穩定運行的焦化原料的理想運行系統。

焦化備煤、配煤DCS總控系統 流程圖