走進位于寧東能源化工基地的神華寧煤煤制油項目現(xiàn)場，眼前一片鋼鐵長龍。很難想象，10年前這里是荒蕪的戈壁灘。

這個讓神華寧煤人驕傲的400萬噸煤制油項目，預期施工5年，實際只花了39個月?！拔覀儺斎挥欣碛勺院?！”神華寧煤煤制油項目建設指揮部總指揮蔡力宏列出數(shù)據(jù)，“煤制油項目國產(chǎn)化率98.5%，大大超過國家85%的國產(chǎn)化要求?！?/p>

時間回到2016年12月21日。

“出油了，出油啦！”神華寧煤煤制油項目油品A線，數(shù)百人屏息等待。當一瓶10升的液體從取樣器被拿出時，現(xiàn)場爆發(fā)出歡呼。

“驕傲，自豪！”26歲的韓玉寧就在現(xiàn)場，這個七尺男兒當時熱淚盈眶。2014年，韓玉寧從寧夏大學畢業(yè)后，一直與這個400萬噸的煤制油項目一起成長。加班是家常便飯，最長的時候連續(xù)兩個多月工作到凌晨。如今，所有的付出與辛苦，都是驕傲的資本！

這份驕傲背后，凝聚著科技工作者10余年的艱辛與汗水。早在上世紀90年代煤價高企時，當時的決策者便想到了轉(zhuǎn)型，要讓“傻大黑粗”的“賣炭翁”華麗轉(zhuǎn)身。

2008年11月，神華寧煤建設烯烴項目，現(xiàn)任煤制油項目總工程師的黃斌被調(diào)到了烯烴公司。當時，神華寧煤烯烴項目的干煤粉氣化裝置采用的是德國某著名企業(yè)的設備，但設備本身存在的缺陷讓整個系統(tǒng)難以持續(xù)正常運轉(zhuǎn)。請來國外頂尖的氣化專家，也無法徹底解決問題，雙方代表為了設備改造問題甚至拍起了桌子。

“我們自己改造！”

“做夢！”外國專家丟下兩個字，簽下對改造裝置不承擔責任的協(xié)議，轉(zhuǎn)身便走。

“不怕做夢，就怕不敢干！”技術(shù)攻關(guān)團隊提策略、找方案、定措施。兩年多時間，這個團隊先后對氣化的關(guān)鍵路徑和環(huán)節(jié)進行了5000多次革新。改造后的氣化技術(shù)，從原始開車運行不到2小時到單爐創(chuàng)下累計運行1633小時的歷史紀錄，成功實現(xiàn)工業(yè)化應用，走上世界煤氣化技術(shù)的高峰，為我國在世界煤化工領(lǐng)域贏得了主動權(quán)和發(fā)言權(quán)。

從甲醇到烯烴再到聚丙烯，最終的煤制油技術(shù)，正是在無數(shù)次跌倒再爬起的積累中得以突破。中科費托合成技術(shù)打破了南非煤炭間接液化技術(shù)多年的技術(shù)壟斷，實現(xiàn)國內(nèi)百萬噸級工業(yè)化示范應用；神華寧煤自主研發(fā)的日投煤量2200噸的“神寧爐”，投資低、效率高、操作簡便、運行可靠，被國家能源局列入煤炭安全綠色開發(fā)、清潔高效利用先進技術(shù)與裝備推薦目錄……

煤制油項目重大技術(shù)、裝備和材料的國產(chǎn)化示范應用，助推了一大批國內(nèi)裝備制造企業(yè)逐步擺脫國外技術(shù)壟斷，成功實現(xiàn)“逆襲”。