傳統(tǒng)煤化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級已成為業(yè)界共識。但問題是,產(chǎn)業(yè)不景氣,銀行貸款難,錢從哪來?企業(yè)虧損,人才流失,技術(shù)從哪來?顯然,只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),必須綜合施策方有希望。

近日,記者深入一線,實地調(diào)研了黑龍江七臺河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古烏海市美方煤焦化有限公司和寧夏寧東能源化工基地等公司。多地的實踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的曙光。事實證明,依靠技術(shù)創(chuàng)新,通過煤炭“由黑變白,由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化,傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸,重獲生機(jī)。

企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求迫切

應(yīng)對能源價格波動——

“好的時候一個月能賺1個億,不好的時候連工資也發(fā)不出來。”作為一名焦炭行業(yè)的“老兵”,近年來,黑龍江七臺河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司總經(jīng)理陸丙清經(jīng)歷了焦炭價格由每噸幾千元到幾百元的陣痛與考驗。生死存亡之際,為了不再坐這樣的“過山車”,陸丙清決定引入新技術(shù),延伸產(chǎn)業(yè)鏈,發(fā)展現(xiàn)代煤化工,企業(yè)呈現(xiàn)出新的生機(jī)和活力。

在離七臺河數(shù)千公里外的內(nèi)蒙古烏海市,由于以“洗煤+煉焦”為主業(yè),美方煤焦化有限公司曾經(jīng)無法有效應(yīng)對市場變化,一度成為烏海市的虧損大戶,面臨生死考驗。2013年以來,美方與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司深度合作,以焦化為核心,圍繞焦炭及其副產(chǎn)品向下游產(chǎn)業(yè)延伸,生產(chǎn)甲醇、合成氨、合成蠟等產(chǎn)品。煤炭經(jīng)過深加工,實現(xiàn)轉(zhuǎn)化升值,使美方公司走出困境。

距烏海市不遠(yuǎn)的寧夏寧東能源化工基地,一個總投資550億元的神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)400萬噸/年煤炭間接液化示范項目即將全線投產(chǎn),項目投產(chǎn)后,每年可轉(zhuǎn)化3400萬噸煤,對提升我國煤制油化工技術(shù)水平、煤制油裝備制造水平及助推我國燃油產(chǎn)品品質(zhì)升級均有重要意義。

多地的實踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的希望。依靠技術(shù)創(chuàng)新,推動現(xiàn)代煤化工與石油化工、精細(xì)化工融合發(fā)展,通過煤炭“由黑變白,由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)企業(yè)向低碳環(huán)保新能源轉(zhuǎn)型,傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸,重獲生機(jī)。

作為鋼鐵行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè),煤及焦化產(chǎn)業(yè)與鋼鐵行業(yè)一直唇齒相依。但隨著近年來國際能源價格疲軟、國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整,尤其在國家推動鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能背景下,傳統(tǒng)焦化企業(yè)紛紛出現(xiàn)減產(chǎn)、關(guān)停、轉(zhuǎn)產(chǎn)?！皫啄觊g,七臺河市大大小小二十幾家焦化企業(yè),銳減為了四五家?！逼吲_河市工信委主任耿寶忠告訴記者。

2002年,在冶金焦行情正勁時期,隆鵬公司從一座38萬噸/年小焦?fàn)t煉焦開始,逐漸發(fā)展成為集煤礦、洗選、煉焦業(yè)務(wù)為一體的當(dāng)?shù)刂駹I企業(yè),并新建了100萬噸/年焦?fàn)t一座。

然而,市場并非一帆風(fēng)順,從2010年起,隨著鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能政策的推進(jìn),嚴(yán)重依賴鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)受到?jīng)_擊,焦化產(chǎn)品價格走向低迷?！肮颈黄冉档脱b置負(fù)荷,企業(yè)收入驟減,虧損面逐漸加大,企業(yè)陷入了經(jīng)營困局?！标懕逄寡?。

事實上,受國際油價下滑的影響,全國諸多煤化工項目虧損嚴(yán)重。數(shù)據(jù)顯示,2014年中國煤化工行業(yè)包括煤制甲醇、合成氨、燃料油裝置能力約在1億噸以上,但開工率不足70%。2015年,焦化行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體形勢呈現(xiàn)出市場供需矛盾更加突出、產(chǎn)品產(chǎn)量和價格持續(xù)下跌、經(jīng)營效益下滑明顯加重的局面。

記者了解到,2015年,全國出口焦炭平均價格從2011年的451.83美元/噸,下降到2015年11月份的161.10美元/噸,焦化行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤由2011年的178.77億元,下降到2015年1月至10月份的虧損99.45億元,企業(yè)虧損面達(dá)56%。獨(dú)立焦化企業(yè)經(jīng)營效益正在持續(xù)分化,資金緊張的狀況呈現(xiàn)進(jìn)一步惡化趨勢。

2016年,整個煤化工行業(yè)仍然彌漫著一層陰云。受國家鋼鐵、煤炭行業(yè)去產(chǎn)能影響,行業(yè)整體形勢持續(xù)低迷,鋼鐵企業(yè)大幅調(diào)減生產(chǎn)負(fù)荷,使得焦化等煤化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難重重,直接面臨市場需求減弱、產(chǎn)能過剩、資金流動緊張、資產(chǎn)負(fù)債率居高不下以及企業(yè)效益與社會效益難以兼顧等問題。

在此形勢下,單一的煉焦與傳統(tǒng)煤化工企業(yè)已逐步失去市場競爭力,轉(zhuǎn)型升級、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的需求十分迫切。如何使煤炭資源的利用價值實現(xiàn)最大化,成為煤化工行業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營者面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

多方引進(jìn)資金和技術(shù)——

煤炭產(chǎn)業(yè)鏈加快延伸

傳統(tǒng)焦化企業(yè)一個命門就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一,對鋼鐵行業(yè)過度依賴。以隆鵬公司為例,與其他傳統(tǒng)焦化企業(yè)一樣,其主要產(chǎn)品是二級冶金焦炭、焦油、粗苯和焦?fàn)t煤氣等傳統(tǒng)焦化產(chǎn)品。

“完善產(chǎn)業(yè)鏈,降低成本,提高抗風(fēng)險能力,才能解決企業(yè)生存問題?！痹诒本┤郗h(huán)保新材料股份有限公司董事長劉雷看來,通過戰(zhàn)略合作,引進(jìn)資金和技術(shù),促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型,這是解決焦化企業(yè)生存和發(fā)展問題的最佳路徑。

正是由于對劉雷觀點的認(rèn)同,2011年,陸丙清決定與三聚環(huán)保進(jìn)行合作。在認(rèn)真研究隆鵬公司的企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)條件等基礎(chǔ)條件后,三聚環(huán)保從提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的煤炭資源利用率入手,增加隆鵬的產(chǎn)品產(chǎn)量和品種,提高生產(chǎn)負(fù)荷,以降低生產(chǎn)成本,減少虧損。

此前,在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,隆鵬多余的焦?fàn)t煤氣通過火炬燒掉了,不僅浪費(fèi)了煤資源,又造成環(huán)境污染。2012年3月份,由三聚環(huán)保公司投資3.75億元在隆鵬公司焦化生產(chǎn)裝置附近建設(shè)了10萬噸/年的甲醇生產(chǎn)裝置,利用三聚環(huán)保自有的甲醇合成先進(jìn)技術(shù),將富余的焦?fàn)t煤氣回收利用,變廢為寶,制成甲醇。這不僅增加了甲醇業(yè)務(wù)的收益,又解決了企業(yè)的環(huán)保問題。2013年甲醇生產(chǎn)裝置投入運(yùn)營,2014年企業(yè)增加收入4500萬元。同時,利用提取焦?fàn)t煤氣中的其他資源,隆鵬公司還建設(shè)了天然氣(LNG)項目。該裝置于2015年1月份投入運(yùn)營,企業(yè)2015年增收8000萬元,企業(yè)生存問題進(jìn)一步緩解。

遠(yuǎn)在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi),記者看到,投資34億元、年產(chǎn)20萬噸費(fèi)托產(chǎn)品項目正在緊張施工,項目利用氣化焦通過費(fèi)托合成技術(shù)生產(chǎn)蠟及其他清潔化學(xué)品,預(yù)計年底建成投產(chǎn)。與此一路之隔、位于烏海市烏達(dá)工業(yè)園的焦炭氣化年產(chǎn)30萬噸甲醇項目已經(jīng)建成,即將投產(chǎn)。圍繞美方煤焦化公司,一批橫跨阿拉善盟和烏海市的產(chǎn)業(yè)延伸合作示范項目正在舊烏巴路兩側(cè)陸續(xù)開工、投產(chǎn)。

三聚環(huán)保新材料股份有限公司副總經(jīng)理王寧生告訴記者,目前,這批項目總投資近70億元,旨在阿拉善—烏海地區(qū)打造煤炭洗選、煤焦化、化產(chǎn)回收、煤焦油深加工、焦?fàn)t煤氣制LNG、尾氣制液氨、焦炭氣化制甲醇及費(fèi)托合成制清潔化學(xué)品項目一體化發(fā)展的煤焦化轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)業(yè)示范基地。主要建設(shè)項目包括300萬噸/年洗煤、240萬噸/年焦化和20萬噸/年費(fèi)托合成制清潔化學(xué)品項目等。項目建成后,總資產(chǎn)將達(dá)70億元,可實現(xiàn)年銷售收入60億元至70億元,年利潤8億元至10億元。

傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)是如何延伸產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的?王寧生給記者描繪了一幅路線圖:第一步,技術(shù)改造,提升焦炭品質(zhì)。第二步,焦炭氣化制甲醇。第三步,焦炭氣化制費(fèi)托合成制清潔高檔化學(xué)品,這些產(chǎn)品的清潔度是石油基產(chǎn)品無法達(dá)到的。第四步,焦?fàn)t煤氣制LNG及尾氣制合成氨。這些措施不僅充分綜合利用了各種尾氣,變廢為寶,又得到了可貴的清潔化工產(chǎn)品,符合國家能源和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的要求,緩解了上游焦化企業(yè)的壓力,使焦化企業(yè)在市場低迷的情況下仍然能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。

而同樣位于陜甘寧內(nèi)蒙古能源化工“金三角”地帶的神華寧煤集團(tuán)早在幾年前就開始部署發(fā)展煤炭深加工轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè),目前已建成煤制烯烴規(guī)模160萬噸,成為全國最大的煤基生產(chǎn)基地,實現(xiàn)了由黑色的煤炭變成白色顆粒狀的烯烴等化工原料“由黑到白”的蝶變。神華寧煤集團(tuán)董事長邵俊杰告訴記者,400萬噸/年煤炭間接液化示范項目的投產(chǎn),成功搭建了煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁。下一步,將著力推動煤化工向精細(xì)化、高端化、集群化方向發(fā)展,以煤制油生產(chǎn)的石腦油、液化石油氣為原料,進(jìn)行油品二次深加工,生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯、高檔潤滑油等產(chǎn)品。

得益于產(chǎn)業(yè)鏈延伸,美方公司在連續(xù)多年虧損后,2016年實現(xiàn)經(jīng)營現(xiàn)金流3.15億元,經(jīng)營利潤2.29億元,上繳稅收2919萬元。在烏海地區(qū)焦化企業(yè)目前生產(chǎn)負(fù)荷普遍不足50%的情況下,美方公司去年以來一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn),煤焦化產(chǎn)銷率達(dá)到100%。

“美方公司通過產(chǎn)業(yè)鏈延伸,獲得廣闊的發(fā)展前景,這對烏海市焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到了引領(lǐng)和示范作用?！眱?nèi)蒙古烏海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)烏達(dá)工業(yè)園管委會副主任楊子清對記者說。

技術(shù)引領(lǐng),深度合作——

構(gòu)建“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”合作體系

目前,傳統(tǒng)煤化工行業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)升級已成為業(yè)界共識。但問題是產(chǎn)業(yè)不景氣,銀行貸款難,錢從哪來?企業(yè)虧損,人才流失,技術(shù)從哪來?許多企業(yè)就是帶著這樣的困惑逐漸走向衰亡的。顯然,只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),必須綜合施策方有希望。

“民營焦化、煤化工企業(yè)多為地方中小企業(yè),看重短期利益,技術(shù)力量弱、資本規(guī)模小,安全環(huán)保欠賬多,效益不佳,可持續(xù)發(fā)展面臨很多問題?！眲⒗妆硎?他們基于多年在煤化工行業(yè)積累的經(jīng)驗、技術(shù),資金實力,提出了通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型徹底改變企業(yè)經(jīng)營狀況的發(fā)展思路。“銀行不提供資金,我們提供;企業(yè)沒有先進(jìn)技術(shù),我們提供;管理不規(guī)范,我們派來管理團(tuán)隊?！?/p>

通過與聯(lián)盟企業(yè)的深度合作,三聚環(huán)保建立了自成體系、有特色的“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的合作體系,使現(xiàn)代企業(yè)的資金、技術(shù)和管理優(yōu)勢與聯(lián)盟企業(yè)的資源優(yōu)勢有機(jī)結(jié)合在一起,使聯(lián)盟企業(yè)的生存能力和發(fā)展活力得到進(jìn)一步提升;同時,三聚公司也能從項目建設(shè)中獲得利潤,并實現(xiàn)每年穩(wěn)定的收益,實現(xiàn)真正的合作共贏。

以產(chǎn)業(yè)與資本緊密結(jié)合,破解民營企業(yè)資金難題。作為上市公司,三聚環(huán)保通過產(chǎn)業(yè)與資本相結(jié)合的方式,運(yùn)用多種金融手段,不僅推動了項目順利建設(shè)和運(yùn)行,實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級的初步目標(biāo),也讓企業(yè)拓寬了發(fā)展思路,由過去單一的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方式向生產(chǎn)經(jīng)營與資本經(jīng)營并重的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

以技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級。三聚環(huán)保充分利用其在能源凈化、石油化工和煤化工融合、傳統(tǒng)焦化和煤化工、環(huán)保凈化新材料等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵技術(shù)和集成技術(shù),通過在民營焦化、煤化工和石化企業(yè)中定制服務(wù)推廣這些單項核心技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)以及整體解決方案,引領(lǐng)這些企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)升級改造,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,推動創(chuàng)新技術(shù)獲取更大的市場價值,充分發(fā)揮了在傳統(tǒng)行業(yè)實現(xiàn)去產(chǎn)能、促轉(zhuǎn)型、調(diào)結(jié)構(gòu)方面的龍頭作用。

以循環(huán)經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)高效可持續(xù)發(fā)展。美方煤焦化轉(zhuǎn)型升級項目整體以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為發(fā)展方向,在內(nèi)部,各產(chǎn)業(yè)間聯(lián)系緊密,這個產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品便是另一產(chǎn)業(yè)的原材料,兩者在整個產(chǎn)業(yè)鏈中不斷轉(zhuǎn)換身份,以保證資源的充分利用和產(chǎn)能最大化;在外部,各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品以烏達(dá)工業(yè)園區(qū)與阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為主要銷售目標(biāo)市場,園區(qū)內(nèi)其他企業(yè)需要什么就生產(chǎn)什么,不脫離最近的市場,如此不僅縮短了運(yùn)輸距離降低成本,也使下游企業(yè)節(jié)約了原材料成本,進(jìn)一步達(dá)到園區(qū)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的目的。公司已完成的產(chǎn)業(yè)鏈條,初步形成了企業(yè)內(nèi)的小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)和地區(qū)間大循環(huán),提高了煤炭資源的就地轉(zhuǎn)化率。